وجه تمایز موزاییک پلیمری و پرسی با توجه به ابعاد و اندازه آن در بازار موزاییک اصفهان شناخته شده است.
تولید موزاییک در گذشته، تنها برای زیبا سازی کف استفاده میشد.
اما امروزه، مقاومت موزاییک برای قسمت کف، بعلاوه فاکتورهای زیبایی در کنار آن، از موارد عمده استفاده از آن است.
از فرایند کاربردی برای ساختار موزاییک با شاخص پلیمری و پرسی، استفاده از آن در هر مکان است.
موزاییک با ساختار پرسی، با توجه به نام آن نیز، به عنوان کفپوش کاربرد دارد. البته که میزان تراکم و نوع فشردگی برای آن، به کمک فرایند پرس شکل میگیرد.
در اندازه و ابعاد متفاوتی نیز قابلیت ساخت دارد.
از ویژگی موزاییک پرسی میتوان به مقاومت آن در برابر شرایط جوی و موقعیت آب و هوایی متفاوت اشاره داشت.
قابلیت نانو، از جمله فاکتورهای متمایز کننده موزاییک پرسی نسبت به پلیمری است.
موزاییک با ساختار پرسی، در واقع، دارای دو لایه است. لایه زیرین آن که از مقاومت بیشتری برخوردار است.
لایه رویی آن نیز بیشتر دارای فرایند زیبایی شناسی است.
در رابطه با موزاییک پلیمری، این مدل از کفپوش، از یک نوع سنگ با ساختار مصنوعی به کار رفته است.
البته که شباهت بسیار زیادی نیز با سنگ طبیعی دارد.
یک فرایند مشخص برای تولید این مدل از موزاییک وجود دارد؛ که با نام پلیمریزاسیون است.
فرایند پلیمریزاسیون چیست؟
با انجام این عمل بر روی موزاییک، فرایند کریستاله شدن و در نتیجه ایجاد مقاومت بیشتر بیش از بتن، بر روی آن اعمال میشود.
البته که مواد تشکیل دهنده برای ساخت موزاییک پلیمری، از پلیمر و سیمان است.
این دو ماده، از مواد اصلی برای ساخت موزاییک پلیمری است.
استفاده از دو ماده سیمان و پلیمر، منجر به شکل گیری مقاومت و ضخامت بیشتر برای موزاییک شده است.
متریال تشکیل دهنده برای ساختار موزاییک پلیمری به شرح زیر است:
- ماسه
- سیمان
- رنگدانههای شیمیایی و معدنی
استفاده از رنگدانهها، طیف گستردهای را به خود اختصاص میدهد.
البته به دلیل وجود همین خاصیت، از این مدل موزاییک، برای ساختار حیاط و مکانهای پرتردد استفاده میشود.
وجه تمایز موزاییک پلیمری و پرسی
وجه تمایز موزاییک پلیمری و پرسی در موارد زیر است که عبارت است از:
- نحوه تولید
- تنوع رنگ
در ادامه هر یک از موارد فوق را بررسی خواهیم کرد.
1. نحوه تولید
از تفاوتهای موزاییک پلیمری با موزاییک پرسی در نحوه تولید است، وجود مقاومت و استحکام قابل قبول، برای موزاییک، بسیار مهم است.
برای موزاییک با ساختار پرسی، وجود این میزان از مقاومت، در برابر یخ زدگی و سرما، بسیار زیاد است.
البته که در برابر فرسایشهای طبیعی نیز مقاومت بسیار بالایی را نشان داده است. از نظر هزینه، برای موزاییک پرسی، میتوان خوش قیمتی را برای آن در نظر داشت.
شاخص وزن کمتر برای موزاییک پرسی، آن را نسبت به موزاییکهای دیگر، ایده آل میکند.
استفاده از موزاییک، در فرایند محیطی متفاوتی به کار میرود.
بنابراین نصب موزاییک پرسی نیز بسیار آسانتر است. البته که نصب موزاییک پلیمری آسانتر است.
به کمک ملات سیمان، به سادگی قابلیت نصب موزاییک وجود دارد.
شاخص آب و مایعات، این دو فاکتور در داخل موزاییک پلیمری به هیچ عنوان قابل به نفوذ نیست.
قابلیت شستشو خوبی نیز برای آن وجود دارد.
وجود تنوع در اندازه و رنگ بندی آن، از شاخصهای دیگر برای موزاییک پلیمری است.
وزن سبک و با قابلیت حمل، فاکتور ایده آل برای این مدل از موزاییک است. تنوع و گستردگی آن در سطح تولید، بسیار زیاد است.
نیاز به برشکاری در ساختار آن وجود ندارد. برای شاخص هایی مانند دکوراسیون سازی و زیباسازی محیط، از موزاییک پلیمری استفاده میشود.
از جمله فاکتورهای مهم در رابطه با موزاییک پلیمری، مقاومت آن در برابر عدم از دست دادن رنگ و براقیت آن است.
در برابر هر نوع شرایط آب و هوایی، استواری بسیار مطلوبی برای آن وجود دارد. از جمله فاکتورهای منفی برای ساختار موزاییک پلیمری، به کارایی اندک در محیط سرد میتوان اشاره داشت.
از جمله فاکتورهای مهم برای ایجاد مقاومت برای موزاییک در هر نوع شرایط محیطی، تراکم است.
اما با توجه به این که موزاییک پرسی، تراکم قابل توجهی را نیز به خود اختصاص نداده است؛ بنابراین مناسبت خوبی برای محیط سرد و خشک ندارد.
از نظر تنوع رنگی، برای موزاییک پرسی، هیچ نوع رنگ خاصی برای آن در نظر گرفته نشده است.
2. تنوع رنگ
به شکل کلی، رنگهای قابل به استفاده برای این مدل از موزاییک، از نوع طبیعی و معدنی است. از مواد شیمیایی و فوق روان کننده در ساختار آن استفاده نمیشود.
برای استفاده از دانههای رنگی یا به نوعی پیگمنتهای رنگی، باید از مواد روان کننده و یا مواد شیمیایی استفاده کرد.
مواد روان کننده با ترکیب خود با ساختار رنگدانهها، ترکیبات رنگی فوق العادهای را به وجود میآورند.
موزاییک پرسی استحکام سایشی بسیار کمی دارد. از فاکتورهای دیگر، از نظر نکات منفی موزاییک پرسی، میتوان به مقاومت سایشی بسیار اندک آن اشاره داشت.
البته که لایه اولین آن بسیار نازک است.
با انجام فرایند سایش بر روی آن، امکان کاهش مقاومت آن بسیار زیاد است.
عدم وجود رنگدانه در ساختار موزاییک پرسی، منجر به کاهش فرایند سایش میشود.
از جمله تفاوتهای موجود نسبت به موزاییک پلیمری و پرسی، در نکات مثبت ساختار موزاییک پلیمری است.
فرایند نصب موزاییک پلیمری، به راحتی و به کمک ملات سیمان انجام میشود. مایعات و به ویژه آب در ساختار آن نفوذ نمیکند.
قابلیت شستشوی خوبی برای موزاییک پلیمری وجود دارد.
تنوع در رنگ بندی بسیار مطلوب به همراه طرحهای متنوع در آن، یک شاخص متمایز کننده با موزاییک پرسی است.
برخورداری از وزن سبک و قابلیت حمل در آن وجود دارد. اندازه و ابعاد این مدل از موزاییک، بسیار بالا است.
بنابراین نیاز به برش زنی، در زمان استفاده از آن نیست. برای انجام فرایند دکوراسیون و زیبا سازی محیط، قابلیت بسیار زیادی دارد.
از جمله نکاتی که برای تفاوت موزاییک پلیمری و پرسی باید در نظر داشت؛ معایب آن است.
میزان شکنندگی و ترد بودن بیش از اندازه برای موزاییک پلیمری در نظر گرفته شده است. البته استفاده از پودر سنگ یا وجود خاک در ماسه، منجر به شکل گیری این نوع از شکنندگی در ساختار موزاییک پلیمری شده است.
حساسیت بیش از اندازه در برابر برخورد مواد شیمیایی و فوق روان کنندهها با آن است. کیفیت موجود در رنگدانه، تاثیر بسیار زیادی را در نتیجه نهایی آن خواهد داشت.
پاسخ دهید
میخواهید به بحث بپیوندید؟مشارکت رایگان.